Hogyan készítsünk olívaolajos palackot?

1. Összetevő anyagrendszer

Ideértve az alapanyagok tárolását, mérését, keverését és szállítását.

2. Olvadás

A palackos és tégelyes üveg olvasztása többnyire folyamatos üzemű lángmedencés kemencében történik (lásd üvegolvasztó kemence).A vízszintes lángmedencés kemence napi teljesítménye általában több, mint 200 tonna, a nagyé pedig 400-500 tonna.A patkó alakú lángmedencés kemence napi teljesítménye többnyire 200 t alatt van.Az üveg olvadási hőmérséklete eléri az 1580 fokot～1600℃.Az olvasztás energiafelhasználása a termelés teljes energiafelhasználásának mintegy 70%-át teszi ki.Az energia hatékonyan takarítható meg olyan intézkedésekkel, mint a medence kemence általános hőszigetelése, a regenerátor ellenőrző téglák kapacitásának növelése, a készletek elosztásának javítása, az égés hatékonyságának javítása és az üvegfolyadék konvekciójának szabályozása.Az olvasztótartályban való buborékolás javíthatja az üvegfolyadék konvekcióját, erősítheti a derítési és homogenizálási folyamatot, és növelheti a teljesítményt.Az elektromos fűtés használata a lángkemencében növelheti a teljesítményt és javíthatja a minőséget a kemence bővítése nélkül.

3. Alakítás

Főleg a fröccsöntési módszert használják, és a kis szájú palackot fúvással, a széles szájú palackot pedig nyomás-fúvás módszerrel alakítják ki.Az ellenőrzési törvényeket ritkábban alkalmazzák.A modern üvegpalackok és tégelyek gyártása széles körben alkalmazza az automatikus palackkészítő gépek nagy sebességű öntését.Ez a fajta palackkészítő gép bizonyos követelményeket támaszt a palack súlyával, alakjával és egyenletességével kapcsolatban, ezért az etetőtartály hőmérsékletét szigorúan ellenőrizni kell.Sokféle automata palackkészítő gép létezik, amelyek közül a meghatározó palackkészítő gépet gyakrabban használják.Ez a fajta palackgyártó gép a palackkészítő gépnek engedelmeskedik, nem a palackkészítő gép a palackkészítő gépnek, így nincs forgó alkatrész, a működés biztonságos, és bármely ág leállítható karbantartás céljából anélkül, hogy ez más ágak működését befolyásolná. .A meghatározó palackkészítő gép palackok és dobozok széles választékával rendelkezik, és nagy rugalmassággal rendelkezik.12 csoportra lett kifejlesztve, dupla- vagy háromcsepp-formázásra és mikroszámítógépes vezérlésre.

4. Izzítás

Az üvegpalackok és tégelyek izzítása az üveg maradék feszültségének a megengedett értékre való csökkentését szolgálja.Az izzítást általában hálószalagos folyamatos izzítókemencében végzik, és az izzítási hőmérséklet elérheti az 550-600 fokot.°C. A hálószalagos izzító kemence kényszerített légkeringtetésű fűtést alkalmaz, amely egyenletessé teszi a kemence keresztmetszetének hőmérséklet-eloszlását, és légfüggönyt képez, amely korlátozza a légáramlás hosszirányú mozgását, és biztosítja az egyes szalagok egyenletes és stabil hőmérsékletét a kemence.