1. Amikor az üveglap beleesik a kezdeti formába, nem tud pontosan behatolni a kezdeti formába, és a formafallal való súrlódás túl nagy, és gyűrődéseket képez.Fújás után a ráncok szétterjednek és megnagyobbodnak, ráncokat képezve az üveg borospalack testén.
2. A felső adagológép ollónyomai túl nagyok, és egyes palackok testén formázás után megjelennek az ollónyomok.
3. Az üveg borospalack kezdeti formája és formázóanyaga rossz, a sűrűség nem elegendő, és az oxidáció túl gyors magas hőmérséklet után, kis gödröket képezve a forma felületén, ami az öntött üveg felületét eredményezi. borosüveg nem sima.
4. Az üvegborosüveg formaolajának rossz minősége a forma elégtelen kenését okozza, lelassítja a csepegési sebességet, és túl gyorsan megváltoztatja az anyag alakját.
5. Az üveg borospalack kezdeti formájának kialakítása ésszerűtlen.Az üreg nagy vagy kicsi.Miután az anyag beleesik a formába, egyenetlenül kifújja és szétoszlik, ami foltosodást okoz az üveg borosüveg testén.
Megközelítés
A gépből kilépő öntőformából kilépő palack hőpermetezése után védőfólia képződik az üvegpalack külső oldalán.Miután a permetezett üvegpalack belép a lágyító kemencébe másodlagos izzítás céljából, nem marad nyoma, amikor a palackokat egymáshoz dörzsölik.A másodlagos izzító kemence szállítószalagjának kilépése után, amikor a palacktest még meleg, hideg permetezési eljárást (speciális vegyi terméket) adnak hozzá.
Az üvegpalack átlátszósága és simasága a második permetezés után sokat javult, a megjelenése pedig sima és kopásálló.Jelentősen csökkennek a palackok közötti súrlódásból adódó karcolások, és nagyon jó keményítő és erősítő hatása van az üvegpalacknak.
Feladás időpontja: 2022. december 09